故易燃易爆等场所一般使用防爆起重机提高作业效率

摘要:在一些存在着爆炸性气体混合物的危险场所
       电气火花、电器表面的强度以及机械摩擦和撞击产生的热量与火花都有可能引起爆炸故易燃易爆等场所一般使用防爆起重机提高作业效率检验防爆起重机械的经验
       针对防爆起重机的关键技术问题进行分析

通常采取选择合适材质、表面特殊处理、控制相对运动速度等方法进行防爆

c级防爆要求鉴于此
       建议：用户应该根据区域等级和爆炸性物质成分选择适当防爆级别起重机
       不要一味求高防爆级别而提高经济成本；用户应对购置的防爆起重机组织专业人员进行验收；生产厂家应按照防爆等级要求行业规范进行产品生产

ct4型爆炸性气体环境用电气设备的防爆等级而气体防爆和粉尘防爆的标准要求是不相同的
       不能相互替代由于我国粉尘型防爆技术还不成熟
       建议尽量避免使用电动起重设备若已使用
       应对其加强定期检查
       及时清理电器元件及防爆外壳上堆积的粉尘

强电设备及电路的防爆措施大车和小车及起升电动机、总电源开关、电磁制动器线圈或液压驱动电机等
       一般采用隔爆型“d”电气设备及采用电缆配线其防爆原理简而言之就是“间隙灭焰”
       将能够引起火花、电弧或过热的元件部分置于“防爆外壳”中
       以达到阻止内部爆炸生成物向壳外传播而引起爆炸的目的配线及分线盒、操纵及急停开关等
       一般采用增安型“e”电气设备其防爆原理简而言之就是使其本身不成为引燃源
       即是本身采取一定的措施
       避免火花、电弧或过热现象的发生

所有防爆起重机大车运行轨道没有采用焊接连接
       并且接头间隙均大于1mm
       改企业统一建造一批厂房及起重机运行轨道
       而防爆起重机运行轨道没有进行特殊处理建议将轨道连接处用焊接连接
       并打磨平整；以后再建工程
       防爆起重机运行轨道应单独制定施工方案

多处连接电缆引入或引出端处
       压紧螺母松动或未密封；个别钢丝绳有零星短丝现象管理人员思想过于松懈
       对日常定期检验不够重视
       发现问题没有逐一整改建议用户企业应加强特种设备管理人员的培训

查阅相关设计资料
       确定爆炸性物质成分和类别、组别
       确定防爆起重机使用场所的区域等级据此
       进一步查阅防爆起重机的随机资料
       了解防爆等级
       根据防爆等级进行现场检验、提出整改项目
       以免防爆起重机的防爆功能过剩或不足另外
       检验人员使用的检验工具需符合现场防爆要求

应根据起重机的起升高度设置起升速度、小车运行速度、大车(运行机构)速度
       以符合jb/t

在同一跨中有两台以上防爆起重机运行时
       防爆起重机彼此之间应设有防碰撞及缓冲装置
       缓冲器应为非金属材料
       其非金属材料表面电阻应不大于109

【xzbu】郑重

ct4
       根据查阅资料确认该级别足以满足现场防爆要求但经检验发现
       其中有一部分同一生产厂家生产的钢丝绳电动葫芦存在以下问题：车轮踏面及轮缘未用铜材料、吊钩为采取防止产生火花措施、滑线滚轮及牵引线均不符合

起重机运行时有电传导和机械摩擦发生
       有时还有可能产生火花、电弧及过热因此
       在易燃易爆场所中使用的防爆起重机就要采取措施：防止火花、电弧或过热的产生；或者虽产生
       却不能引燃周围的爆炸混合物这就是不同类型防爆起重机在设计、制造时的出发点
       其防爆原理亦基于此防爆起重机是一种由金属结构、防爆电气设备、防爆电气器间联接、机械或液压传动、机构及零部件、安全装置等组成的成套机电设备所以
       防爆起重机的防爆要求
       不仅要考虑单个防爆电气设备产生的火花和高温
       而且还要考虑因机械运动部件摩擦冲击产生的机械火花和高温防爆起重机的防爆原理就是要采取相应措施必须控制火花、电弧等的产生
       也就是将电气火花和机械火花运用相应的防爆技术加以控制和消除
       使其无法引燃所在环境区域内的爆炸性气体混合物在防爆起重机的防爆技术中
       通常可概括为机械防爆技术和电气防爆技术两大类

c级时
       车轮踏面及轮缘部分应采用不因撞击或磨擦而引起爆炸的铜合金或其它材料制造电缆滑车上的小滚轮及限位开关上的小碰轮
       应采用青铜黄铜或表面电阻不大于1g

防爆起重机电气系统主要包括强电设备、驾驶室配备照明、风扇或空调等电器以及各电器元件连接用电缆等电气防爆通常是采用隔爆型“d”、本安型“i”、增安型“e”、正压型“p”、浇封型“m”、浸油型“o”等措施实现防爆

运行轨道（包含大车轨道）如有连接处
       常采用焊接连接方式
       焊缝打磨平整应保证其光滑、无锈蚀

以上对防爆起重机防爆技术的介绍
       并依托实际检验案例
       对防爆起重机存在的典型问题进行分析与建议
       希望能为使用单位及同行提供一定的参考价值随着国内外防爆技术的不断发展
       新型的、更加安全可靠的防爆起重机也将随之出现比如：适于爆炸性粉尘环境下使用防爆起重机的研制、防爆技术与变频技术更好的结合等相信在国家行业部门、检验单位的共同推进下
       在易燃易爆危险场所防爆起重机的使用将会逐渐的正常化

在特种设备检验部门对起重机检验之前
       生产厂家应对待出厂的起重机进行出厂检验
       防爆起重机的出厂检验
       除普通起重机出厂检验项目外
       还应按起重机设计图样核查防爆电器设备的型号、级别和温度组别
       并检查其安装的正确性用户单位应按照合同及防爆起重机相关规范进行验收检验在此基础上
       特种设备检验部门再对已安装好的防爆起重机进行检验

防爆起重机上的非本安配线
       一般采用橡套圆形电缆及压紧螺母式引入装置以防止拔脱和可靠密封
       且电缆中间不允许有接头
       必要时应设防爆接线盒如动力电路、照明电路和音响信号电路等

防爆钢丝绳电动葫芦和防爆电动单梁起重机通常采用带有内制动隔爆型电动机
       防爆双梁桥式起重机制动器的制动轮与闸瓦较少用隔爆型
       大量是采用敞开式的
       常采用控制制动轮与闸瓦间隙或采用无火花材质闸瓦等措施进行防爆